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ARCP - Associação Rede de Competência em Polímeros - 2

SprayCork

Desenvolvimento de revestimentos de cortiça projetada

Co-financiado por:

Modelos-Barras-FUNDOS-v04_3logos-FEDER

Projeto Nº POCI-01-0247-FEDER-039981

Objetivo Principal   Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação

Região de Intervenção   Norte e Centro

Data de Aprovação   11-02-2019

Data de Início   01-07-2019

Data de Conclusão   30-09-2022

Custo Total Elegível   759.934,17 €

Apoio financeiro da União Europeia   FEDER - 479.086,06 €

Co-Promotores

Resumo

O projeto SprayCork é promovido pela empresa Amorim Cork Composites (ACC), envolvendo como copromotores pertencentes ao Sistema Científico-Tecnológico a Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, o Instituto Politécnico de Viseu e a Associação Rede de Competência e Polímeros. O consórcio conta também a colaboração do INEGI no design do sistema de aplicação dos revestimentos. O projeto tem como objetivos desenvolver novos revestimentos baseados em partículas de cortiça em dispersão líquida, para aplicação por pulverização.

 

Objetivos

No projeto pretende-se obter diferentes tipos de produtos, com finalidades distintas:

  • Revestimento decorativo para mobiliário e automóvel, capaz de conferir o aspeto visual e o toque caraterísticos da cortiça, para aplicação em linha industrial;
  • Revestimento para isolamento acústico, aplicável em diferentes tipos de substratos, nomeadamente envolvendo superfícies curvas.

 

Resultados Alcançados

  • Desenvolvimento da formulação ótima de um revestimento espumificado com aglutinante acrílico de base aquosa: Obteve-se um revestimento inovador com cortiça e resina espumificada que permite a utilização de reduzidas quantidades de cortiça.

  • Desenvolvimento de uma formulação de um revestimento à base de pigmentos inorgânicos, estável à exposição solar e capaz de manter o aspeto visual e tátil da cortiça: foi identificada uma formulação que, aplicada por spray sobre cortiça, permite que esta cortiça adquira uma cor estável, e seja mantida a perceção visual e tátil de que se trata de um produto com cortiça natural. A proteção pode ser maximizada com o aumento da gramagem de tinta aplicada e a cor final pode ser afinada por combinação de pigmentos.

  • Identificação da radiação responsável pela descoloração da cortiça quando exposta à radiação solar: a cortiça sofre um escurecimento inicial, tornando-se depois mais clara com a evolução do tempo de exposição. Com a utilização dos absorvedores de UV verificou-se que a radiação responsável pela degradação da cor da cortiça é a radiação UV mais próxima do visível. Conclui-se que a proteção na gama tradicional de UV, eficaz em produtos como madeira, não será uma solução eficaz para este problema na cortiça.

  • Aplicação de revestimentos de cortiça, utilizando diferentes equipamentos e técnicas de aplicação: Foi possível revestir diferentes substratos com cortiça, entres os quais cerâmicos, garrafas de vidro, tubos de PVC e papel para backings(revestimento de pisos). Para identificarmos possíveis problemas que pudessem surgir durante a aplicação à escala industrial, foram efetuadas aplicações em grandes áreas com diferentes geometrias. Os backings com cortiça projetada foram ainda usados para revestir placas de MDF.

  • Construção dos sistemas de aplicação dos revestimentos: Terminou-se o desenvolvimento do sistema de projeção à escala laboratorial. Iniciou-se a implementação do código de controlo e comunicação entre alguns dos componentes do sistema de aplicação á escala industrial e testou-se a cabeça de projeção deste sistema.

A Equipa