SprayCork

Desenvolvimento de revestimentos de cortiça projetada

Co-financiado por:

Projeto Nº POCI-01-0247-FEDER-039981

Objetivo Principal Reforçar a investigação, o desenvolvimento tecnológico e a inovação

Região de Intervenção Norte e Centro

Data de Aprovação 11-02-2019

Data de Início 01-07-2019

Data de Conclusão 30-09-2022

Custo Total Elegível 759.934,17 €

Apoio financeiro da União Europeia FEDER - 479.086,06 €

Co-Promotores

FEUP - Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

ARCP - Associação Rede de Competência em Polímeros

Resumo

O projeto SprayCork é promovido pela empresa Amorim Cork Composites (ACC), envolvendo como copromotores pertencentes ao Sistema Científico-Tecnológico a Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, o Instituto Politécnico de Viseu e a Associação Rede de Competência e Polímeros. O consórcio conta também a colaboração do INEGI no design do sistema de aplicação dos revestimentos. O projeto tem como objetivos desenvolver novos revestimentos baseados em partículas de cortiça em dispersão líquida, para aplicação por pulverização.

Objetivos

No projeto pretende-se obter diferentes tipos de produtos, com finalidades distintas:

Revestimento decorativo para mobiliário e automóvel, capaz de conferir o aspeto visual e o toque caraterísticos da cortiça, para aplicação em linha industrial;
Revestimento para isolamento acústico, aplicável em diferentes tipos de substratos, nomeadamente envolvendo superfícies curvas.

Resultados Alcançados

Desenvolvimento da formulação ótima de um revestimento espumificado com aglutinante acrílico de base aquosa: Obteve-se um revestimento inovador com cortiça e resina espumificada que permite a utilização de reduzidas quantidades de cortiça.

Desenvolvimento de uma formulação de um revestimento à base de pigmentos inorgânicos, estável à exposição solar e capaz de manter o aspeto visual e tátil da cortiça: foi identificada uma formulação que, aplicada por spray sobre cortiça, permite que esta cortiça adquira uma cor estável, e seja mantida a perceção visual e tátil de que se trata de um produto com cortiça natural. A proteção pode ser maximizada com o aumento da gramagem de tinta aplicada e a cor final pode ser afinada por combinação de pigmentos.

Identificação da radiação responsável pela descoloração da cortiça quando exposta à radiação solar: a cortiça sofre um escurecimento inicial, tornando-se depois mais clara com a evolução do tempo de exposição. Com a utilização dos absorvedores de UV verificou-se que a radiação responsável pela degradação da cor da cortiça é a radiação UV mais próxima do visível. Conclui-se que a proteção na gama tradicional de UV, eficaz em produtos como madeira, não será uma solução eficaz para este problema na cortiça.

Aplicação de revestimentos de cortiça, utilizando diferentes equipamentos e técnicas de aplicação: Foi possível revestir diferentes substratos com cortiça, entres os quais cerâmicos, garrafas de vidro, tubos de PVC e papel para backings(revestimento de pisos). Para identificarmos possíveis problemas que pudessem surgir durante a aplicação à escala industrial, foram efetuadas aplicações em grandes áreas com diferentes geometrias. Os backings com cortiça projetada foram ainda usados para revestir placas de MDF.

Construção dos sistemas de aplicação dos revestimentos: Terminou-se o desenvolvimento do sistema de projeção à escala laboratorial. Iniciou-se a implementação do código de controlo e comunicação entre alguns dos componentes do sistema de aplicação á escala industrial e testou-se a cabeça de projeção deste sistema.